铝外壳表面氧化加工择优推荐 海盈精密五金有限公司

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绝热抗热性能强。这是因为氧化膜的导热系数大大低于纯铝?阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。好综上所述，铝和铝合金经化学氧化处理，特别是氧化处理后，在其表面形成的氧化膜具有良好的防护一装饰等特性。因此，被广泛应用于航空、电气、电子、机械制造和轻工工业等方面。

 硬质氧化都是用铝或者铝合金当作阳极，阴极则选取铅板，把铝和铅板一起放在水溶液，硬质氧化有***、草酸、铬酸等，进行电解，零部件采用进口器件，核心部件采用国际技术产品，控制电路采用专有技术，硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，会直接影响到电流强度的氧化作用。

宽温快速阳极氧化

***阳极氧化电解液的温度要求在23℃以下，当溶液的温度高于25℃时，氧化膜变得疏松、厚度薄、硬度低、耐磨性差，因此在原***溶液中加入氧化添加剂对原工艺进行改进，改进后的溶液配方为：

***(ρ＝1.84g／cm3)150-200g／L值160g／L)

添加剂　　　　　　20-35g／L值30g／L)

铝离子　　　　　　　　 0.5-20g／L(值5g／L)

硼酸-***阳极氧化是取代铬酸阳极氧化的一种薄层阳极氧化新工艺。硼酸-***阳极氧化溶液的组成为：45g/L H2SO4＋8g/L H3BO3。

    阳极氧化膜退膜溶液：按ASTMB137(美国实验材料标准)规定溶液，即：20g/L CrO3＋35mL/L H3PO4。

阳极化铝光干涉电解着色工艺

在用锡盐进行光干涉电解着色的研究中发现，获得蓝色的干涉色为困难，用普通电解着色方法着色，获得蓝色也是困难的，于在此方面进行了研究。

实验材料为L2(2号工业纯铝，含铝99.6%)和LD31(相当于美国的6063)，试样尺寸L250 mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面积为0.68dm2；阳极氧化条件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流扩孔处理；锡盐电解着色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加剂16g/L，18-20℃，交流着色电压12-14V，此外还使用铜盐和Cu-Ni混合盐电解着色，可得到黄红、绿、蓝较稳定的干涉色。